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拉压试验机主要用于弹簧及其他弹性元件的压缩、拉伸试验,适用于工矿、机械、汽车、运输、航天等行业。拉压试验机是测试样品拉伸和压缩弹簧的形变量和负荷关系特性的仪器。可用于不同受力的弹簧试验,测试其拉力、压力,以及伸长度等等一些相关信息。下面要为大家分享的是拉压试验机的工作原理、操作流程以及维护保养。

拉压试验机的工作原理、操作流程以及维护保养

一、拉压试验机的工作原理:

通过将弹性材料或弹簧固定在试验夹具上,对试验材料施加压力,材料发生形变时,系统会检测到力度的变化,从而记录下试验材料的弹性参数。

二、拉压试验机试样检测包括以下四点:

1、测量弹簧的自身长度,将起落座升到相对应的位置,用小手把将其固定在立柱上。

2、以拉伸试验为例,拉压试验机把弹簧安装在拉伸夹具两端,按键,将弹簧自重去失落。

3、扳动操作手柄使上压盘和弹簧刚接触,按键,使位移数码管全为零。

4、持续扳动操作手柄,对被测弹簧加力,当位移数码管显示的位移量到了弹簧的变形量时,力值数码管显示的力值,就是被测弹簧的实验力值。

三、拉压试验机的操作流程:

1、电机新建按钮,新建一条试验记录。

2、输入试验以及试样的参数,比如每个试验应填入不同的批号编号,试验方式以及试验目的要测量的位置。

3、放置试样,点击试验按钮返回到试验操作界面,将试样放置于压盘的中心位置。

4、设置试验参数:选择试验力量程,根据试验具体情况选择合适的量程。试验过程中参数,预紧速度和试验速度,速度不能太大,否则会导致试验结果不准确。

5、开始试验,点击开始试验按钮,拉压试验机试验完成后自动结束。也可以在试验过程中点试验结束按钮直接结束试验。

6、试验结果分析。

拉压试验机的工作原理、操作流程以及维护保养

四、拉压力试验机的维护与保养:

(一)、主机保养:

1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;

2、由于液压万能试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(每次做完试验后进行清扫);

3、拉压力试验机镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;

4、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;

5、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧;

(二)、拉压力试验机控制系统保养:

1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;

2、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑;

3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;

4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。

(三)、拉压力试验机油源的保养:

1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;

2、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。

3、长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。

拉压试验机的工作原理、操作流程以及维护保养就介绍到这里,希望上述简单介绍可以给大家带来一些帮助!如果还想获取更多试验机资讯,请关注本公司官网或者来电咨询,欧贝特(山东)试验设备有限公司是一家专业从事金属、非金属及复合材料力学试验设备研发和制造的公司。欢迎您的来电与洽谈!