爆破试验机是用于在一定规格的聚合物片材(如膜、革等)的表面上或管材、容器的内表面，通过液体或空气连续施加压力，测试试样突然破裂时的压力，求得材料的爆破强度的设备。适用于汽车软管类：转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管、工程液压软管;航空软管和管汇;其他硬管或接头以及汽车刹车泵、散热器、油冷器、缸体等需要检测压力的设备。
现如今，爆破试验机的应用比较广泛，其性能优良客户可根据需求选用，使用方法与其他设备也会有所差异，下面详细讲解一下爆破试验机的具体使用方法都有什么呢?请看下文当中的介绍吧：
①泄压，压力不断增加，直至压力容器爆破或在试验过程中强行按“停止”按钮，PC发出指令，PLC做出相关动作，调节电气比例阀，使其输出驱动气压为零。但高压泵由于没有气源，而停止工作，不再产生动力，同时打开卸压阀，系统压力卸掉直至压力为零，系统才能够再次启动。
②试压，爆破试验机开始使用时，要调节好电子称，使之处于零位，然后根据不同的压力启动低压泵或高压泵，系统会开始增压，通过比例调压阀可以调节驱动气源的压力大小，从而调节输出压力大小和升压速率。
③当被测气瓶达到设定压力值时，压力传感器发出信号，关闭驱动气源开关切断气源，关闭气控阀，增压泵停止工作，进入保压状态。
④爆破试验机当达到保压时间时，控制系统发出信号，再次启动增压泵进行增压。对水压爆破试验机试压的状况下，当测试气瓶破裂时，系统发出信号，关闭驱动气源的开关切断气源，高压泵停止工作。
